Какав је процес обраде боца за воду?

Испод је општи увод у цео производни процес и мере предострожности за стаклене чаше и пластичне боце за воду.

Процес производње и прерадепластичне чашеможе се поделити на следеће кораке:

1. Припрема сировина: Главна сировина за пластичне чаше су пластичне честице. Неопходно је одабрати пластичне честице различитих материјала према захтевима производа и извршити проверу квалитета како би се осигурало да квалитет сировина испуњава захтеве.

2. Топљење сировина: Ставите пластичне честице у екструдер и истопите их у пластичну талину на високој температури.

3. Формирање калупа: Истопљена пластична отопина се пропушта кроз уста калупа да би се формирао пластични филм или плочасти материјал. Калуп треба да буде дизајниран и произведен у складу са величином и обликом производа како би се осигурала тачност димензија и квалитет површине производа.

4. Хлађење и обликовање: Формирана пластична фолија или лим се хлади и обликује кроз уређај за хлађење да би се постигао жељени облик и величина производа.

5. Сечење и штанцање: Исеците и утисните охлађену и обликовану пластичну фолију или лист да бисте формирали потребно тело и поклопац чаше.

6. Састављање и паковање: Саставите тело и поклопац шоље, запечатите машином за заптивање и на крају упакујте производ.

7. Инспекција квалитета: Вишеструке инспекције квалитета су потребне током процеса производње, укључујући инспекцију изгледа, инспекцију величине, инспекцију чврстоће, итд. Квалификоване пластичне чаше треба очистити и упаковати за отпрему.

8. Паковање и транспорт: Паковање пластичних чаша захтева мере као што су отпорност на ударце и мере против пада како би се осигурало да се производ не оштети током транспорта. Истовремено, потребно је изабрати разумне методе транспорта засноване на карактеристикама производа и потребама купаца, као што су копнени, ваздушни, поморски итд.

Поред горенаведених корака процеса, потребно је следеће тачкебити приметио:

1. Контрола хигијене током процеса производње: Како су пластичне чаше производи који долазе у директан контакт са храном, контрола хигијене током процеса производње је веома важна. Неопходно је одржавати чисту и хигијенску радну средину током процеса производње, а за чишћење и дезинфекцију користити средства за чишћење која се користе за храну.

2. Захтеви опреме: Производња пластичних чаша захтева употребу професионалне опреме за обраду и тестирање нерђајућег челика, као што су екструдери, калупи, расхладни уређаји, машине за сечење, машине за штанцање итд. Перформансе и квалитет опреме имају значајан утицај на квалитет и перформансе произведених производа.

3. Контрола квалитета: Вишеструке инспекције и контроле квалитета су потребне током процеса производње, као што су инспекција квалитета површине, инспекција величине, инспекција чврстоће, итд. Контрола квалитета је важна карика у обезбеђивању квалитета производа, која захтева строгу контролу различитих параметара процеса и стандарди инспекције.

4. Паковање и транспорт: Паковање изолованих чаша од нерђајућег челика захтева мере као што су мере отпорности на ударце и падове како би се осигурало да се производ не оштети током транспорта. Истовремено, потребно је изабрати разумне методе транспорта засноване на карактеристикама производа и потребама купаца, као што су копнени, ваздушни, поморски итд.

Процес производње и прерадестаклене чашеможе се поделити на следеће кораке:

1. Припрема сировина: Главна сировина за стаклене чаше су стаклене честице. Неопходно је одабрати стаклене честице различитих материјала према захтевима производа и спровести проверу квалитета како би се осигурало да квалитет сировина испуњава захтеве.

2. Топљење сировог материјала: Ставите стаклене честице у пећ на високој температури и истопите их у стаклену талину на високим температурама.

3. Формирање калупа: растопљено стакло се пропушта кроз уста калупа да би се формирао стаклени филм или плочасти материјал. Калуп треба да буде дизајниран и произведен у складу са величином и обликом производа како би се осигурала тачност димензија и квалитет површине производа.

4. Хлађење и обликовање: Формирани стаклени филм или лим се хлади и обликује кроз уређај за хлађење да би се постигао жељени облик и величина производа.

5. Сечење и штанцање: Исеците и утисните охлађену и обликовану стаклену фолију или лист да бисте формирали потребно тело и поклопац шоље.

6. Састављање и паковање: Саставите тело и поклопац шоље, запечатите машином за заптивање и на крају упакујте производ.

7. Инспекција квалитета: Вишеструке инспекције квалитета су потребне током процеса производње, укључујући инспекцију изгледа, инспекцију величине, инспекцију чврстоће, итд. Стаклене чаше које прођу инспекцију морају се очистити и упаковати у припреми за отпрему.

8. Паковање и транспорт: Паковање стаклених чаша захтева мере као што су отпорност на ударце и мере против пада како би се осигурало да се производ не оштети током транспорта. Истовремено, потребно је изабрати разумне методе транспорта засноване на карактеристикама производа и потребама купаца, као што су копнени, ваздушни, поморски итд.

Поред горенаведених корака процеса, потребно је следеће тачкенапоменути:

1. Контрола хигијене током процеса производње: Као производ који долази у директан контакт са храном, хигијенска контрола током процеса производње је веома важна. Неопходно је одржавати чисту и хигијенску радну средину током процеса производње, а за чишћење и дезинфекцију користити средства за чишћење која се користе за храну.

2. Захтеви за опрему: Производња стаклених чаша захтева употребу професионалне опреме за обраду и испитивање стакла, као што су пећи за стакло, калупи, расхладни уређаји, машине за сечење, машине за штанцање итд. Перформансе и квалитет опреме имају значајан утицај на квалитет и перформансе произведених производа.

3. Контрола квалитета: Вишеструке инспекције и контроле квалитета су потребне током процеса производње, као што су инспекција квалитета површине, инспекција величине, инспекција чврстоће, итд. Контрола квалитета је важна карика у обезбеђивању квалитета производа, која захтева строгу контролу различитих параметара процеса и стандарди инспекције.

4. Паковање и транспорт: Паковање стаклених чаша захтева мере као што су отпорност на ударце и мере против пада како би се осигурало да се производ не оштети током транспорта. Истовремено, потребно је изабрати разумне методе транспорта засноване на карактеристикама производа и потребама купаца, као што су копнени, ваздушни, поморски итд.